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柴油918博天堂组曲轴裂纹原因、曲轴折断原因,检验及修理

2018-05-16
来源: 918博天堂
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  在前几篇文章中广西918博天堂为大家讲到了柴油918博天堂组活塞的相关知识,由于柴油918博天堂组其复杂的结构及工作原理,曲轴还是会出现裂纹和折断的故障,今天给大家分享柴油918博天堂组曲轴裂纹原因、曲轴折断原因,检验及修理。


1)曲轴裂纹原因、曲轴折断原因

  其原因除与曲轴弯、扭大致相同外,还有以下几个方面:

  ①光磨轴颈时,没有使轴颈与曲轴臂(曲柄)连接处保持一定的内圆角(一般要求轴颈的内圆角为1~3mm之间)引起应力集中而使曲轴断裂。

  ②轴承的间隙过大或合金脱落,引起冲击载荷的增大。

  ③柴油918博天堂组长期工作后,容易导致曲轴发生疲劳损伤。

  ④曲轴经常在临界转速运转。

  ⑤汽缸体变形,曲轴轴承座不正,修配曲轴轴承时,各曲轴轴承座孔不在一轴线上。

  ⑥润滑油道不畅通,曲轴处于半干摩擦状态,导致曲轴裂断。

  ⑦曲轴材质不佳,或制造时存有缺陷。

  ⑧曲轴平衡遭到破坏,曲轴受到很大的惯性冲击,使曲轴疲劳而裂断。


2)曲轴裂纹与折断的检查

  曲轴裂纹多发生在连杆轴颈端部或曲轴臂与曲轴轴颈的结合处。其检查方法有以下几种:

  ①磁力探伤法

  用磁力探伤器进行检查,先把曲轴用磁力探伤器磁化,再用铁粉末撒在需要检查的部位,同时用小手锤轻轻敲击曲轴。这时注意观察,如有裂纹,在铁粉末聚积的中间就会发现有清楚的裂纹线条


  ②锤击法

  先清除黏附在曲轴表面上的油污,然后用煤油或柴油浸洗整个曲轴,再取出曲轴将其抹拭干净,最后将曲轴的两端支撑在木架上,用小手锤轻轻敲击每道曲轴臂。如发出“锵、锵”(连贯的尖锐金属声),则表示曲轴无裂纹;如发出“波、波”(不连贯,短促的哑金属声),则表示曲轴有裂纹。然后在这附近容易产生裂纹的部位,用眼看或用放大镜仔细观察,如发现油渍冒出或成一黑线的地方,就是裂纹之所在。


  ③粉渍法

  将曲轴用煤油或柴油洗净抹干后在曲轴表面均匀涂上一层滑石粉,然后用小手锤轻敲曲轴臂,如果曲轴存在裂纹,油渍就会由裂纹内部渗出而使曲轴表面的滑石粉变成黄褐色,即可发现裂纹之所在。


  ④石灰乳法

  将曲轴洗净浸在热油(机油)中约2h,让油进入裂缝,取出抹干后,用喷枪把“石灰乳液”喷到曲轴上使其干燥(石灰乳液是清洁的白垩和酒精的混合液,其比例为1:10~1:12),或用气焊火焰将曲轴上的喷层加热至70~80℃。这时,白垩便吸收储存在裂缝中的油液,这部分白垩便成暗色,显示出裂纹的形状。


  曲轴有了裂纹或折断,可用“焊修”的方法进行修复,其工艺要点简述如下:

  ①焊修前的准备:先将曲轴放在碱水中煮洗清洁,除去油污,再用凿刀沿着裂纹表面凿成“U”形槽。槽深以不见裂纹为好。槽的部呈圆弧形,槽口的宽需根据裂纹的深度、长度和形状等情况来决定。然后进行校正,使曲轴的弯曲摆差不超过规定范围。最后,将曲轴装在专制的焊架上,或装在汽缸体上,并在曲轴与焊架或汽缸体之间垫以铁质衬瓦。再将轴承盖用螺栓紧固,避免曲轴在焊接过程中弯曲变形。如果焊接折断的曲轴,需按曲轴折断的原痕找出中心缝,用电焊在断缝两侧先点焊几点,再在裂缝未电焊的两面开槽后焊接。


  ②焊修:焊修前,先用气焊火焰在焊补部位加温至350~450℃,再用直径3~4mm的低碳钢电焊条进行电焊焊接。焊接时,用采用对向焊接(与裂纹垂直方向移动焊条)的方法,而且每焊完一层后,应立即清除焊渣,再焊下一层。


  ③焊后整理:焊后,应先将焊修处凿修平整,并钻通油道,检验焊接处有无裂纹,曲轴有没有弯曲变形。然后用磨床在焊接处进行磨削加工,使表面光洁平整,并可在曲轴的工作表面进行热处理,以增加工作表面的抗磨性能。


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